Лак для полированного алюминия

Содержание

Поиск данных по Вашему запросу:

Лак для полированного алюминия

By nonickname , September 13, in Автомобильный Форум. Речь идёт о дисках. Почему не крашу? Дело в том, что голый алюминий можно отполировать до эффекта зеркала, но я не знаю как их потом защитить. То есть элементарно от мойки, или там дождя начнется окисление.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Полировка и покраска глиттерами алюминиевых дисков

Экстремальный горный велосипед

Алюминий, хоть и является активным металлом, отличается достаточно хорошими коррозионными свойствами. Это можно объяснить способностью пассивироваться во многих агрессивных средах. Коррозионная стойкость алюминия зависит от многих факторов: чистоты металла, коррозионной среды, концентрации агрессивных примесей в среде, температуры и т. Сильное влияние оказывает рН растворов.

Оксид алюминия на поверхности металла образуется только в интервале рН от 3 до 9! Очень сильно влияет на коррозионную стойкость Al его чистота. Для изготовления химических агрегатов, оборудования используют только металл высокой чистоты без примесей , например алюминий марки АВ1 и АВ2.

Коррозия алюминия не наблюдается только в тех средах, где на поверхности металла образуется защитная оксидная пленка. Алюминий при взаимодействии с воздухом переходит в пассивное состояние. При соприкосновении чистого металла с воздухом на поверхности алюминия мгновенно появляется тонкая защитная пленка оксида алюминия.

Далее рост пленки замедляется. Толщина этой оксидной пленки составляет от 5 до нм в зависимости от условий эксплуатации. Оксид алюминия обладает хорошим сцеплением с поверхностью, удовлетворяет условию сплошности оксидных пленок. При хранении на складе, толщина оксида алюминия на поверхности металла составляет около 0,01 — 0,02 мкм. При взаимодействии с сухим кислородом — 0,02 — 0,04 мкм.

При термической обработке алюминия толщина оксидной пленки может достигать 0,1 мкм. Алюминий достаточно стоек как на чистом сельском воздухе, так и находясь в промышленной атмосфере содержащей пары серы, сероводород, газообразный аммиак, сухой хлороводород и т.

Коррозия алюминия почти не наблюдается при взаимодействии с чистой пресной, дистиллированной водой. Горячий водяной пар на коррозию алюминия влияния также не оказывает. Если в воду, даже при комнатной температуре, добавить немного щелочи — скорость коррозии алюминия в такой среде немного увеличится.

Взаимодействие чистого алюминия не покрытого оксидной пленкой с водой можно описать при помощи уравнения реакции:. При взаимодействии с морской водой чистый алюминий начинает корродировать, так как чувствителен к растворенным солям. Для эксплуатации алюминия в морской воде в его состав вводят небольшое количество магния и кремния. Коррозионная стойкость алюминия и его сплавов, при воздействии морской воды, значительно снижается, если в состав метала будет входить медь.

Для алюминия и его сплавов очень опасна серная кислота обладает окислительными свойствами средних концентраций. Реакция с разбавленной серной кислотой описывается уравнением:. Концентрированная холодная серная кислота не оказывает никакого влияния. А при нагревании алюминий корродирует:. Благодаря этому его используют для производства хлорсульфоновой кислоты HSO 3 Cl и олеума. В соляной кислоте алюминий или его сплавы быстро растворяются особенно при повышении температуры.

Уравнение коррозии:. Концентрированный раствор азотной кислоты отличается высокими окислительными свойствами. Алюминий в азотной кислоте при нормальной температуре исключительно стоек стойкость выше, чем у нержавеющей стали 12Х18Н9. Его даже используют для производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза. Его используют для производства формальдегида и уксусной к-ты. Слабое влияние на алюминий и его сплавы оказывают лимонная, масляная, яблочная, винная, пропионовая кислоты, вино, фруктовые соки.

На коррозионную стойкость алюминия очень сильно влияет парообразная и капельножидкая ртуть. После недолгого контакта металл и его сплавы интенсивно корродируют, образуя амальгамы. Щелочи легко растворяют защитную оксидную пленку на поверхности алюминия, он начинает реагировать с водой, в результате чего металл растворяется с выделением водорода коррозия алюминия с водородной деполяризацией. Хотя алюминий является цветным металлом и, в сравнении с обычной сталью, стоит относительно дорого, используется он человеком достаточно широко.

Применяться этот прочный и легкий материал может в быту, в строительстве, на производстве. Химическая формула алюминия в таблице Менделеева выглядит так: Al. Ржавеет алюминий, как известно, очень медленно. По крайней мере, железо и сталь с ним в этом плане сравниться не могут.

Объясняется стойкость алюминия к коррозии прежде всего с тем, что при обычных условиях на его поверхности образуется тонкая оксидная защитная пленка. В результате химическая активность алюминия резко снижается. К коррозии алюминий устойчив, но в некоторых случаях он все же может начать довольно-таки быстро разрушаться из-за окисления. Происходит это обычно при повреждении по каким-либо причинам пленки или невозможности ее образования.

Чаще всего внешней тонкой защиты алюминий лишается под воздействием кислот или щелочей. Также причиной разрушения пленки могут стать и обычные механические повреждения. После разрушения пленки Al и его сплавы начинают ржаветь, то есть саморазрушаться, как и многие другие металлы.

При этом подвергаться может алюминий и коррозии:. В этом случае ржавление происходит в газовой среде без воды. В этом случае поверхность алюминиевого изделия разрушается равномерно по всей площади.

Этот вид коррозии возникает тогда алюминий непосредственно контактирует с каким-нибудь химически агрессивным газом. Самой устойчивой к коррозии разновидностью является технический алюминий.

Сплавы алюминия, к сожалению, ржавлению подвержены гораздо больше. При этом считается, что меньше всего коррозийную устойчивость этого металла снижают примеси магния, а больше всего — меди. Такие материалы широко используются в строительстве, пищевой и химической промышленности.

Также их очень часто применяют в машиностроении. Считается, что неплохо подобные материалы подходят и для возведения сооружений, подвергающихся воздействию морской воды.

Магний в таком сплаве находится в твердом растворе и в виде частиц Al8Mg5, равномерно распределенных по всей матрице. А это, в свою очередь, крайне негативно сказывается на антикоррозийных свойствах материала. То есть изделие становится гораздо менее устойчивым к ржавлению. Такие материалы чаще всего применяются в машиностроении и в строительстве. Mg2Si делают сплавы этой разновидности очень прочными. Иногда составляющим подобных элементов является и медь.

Ее также вводят в сплав для упрочения. Однако добавляют медь в такие материалы в очень небольших количествах. Иначе антикоррозийные свойства алюминиевого сплава могут сильно понизиться. Межкристаллическое ржавление в них начинается уже при добавлении свыше 0. Также склонность к коррозии у таких материалов может возрастать при неоправданном увеличении количества входящего в их состав кремния. Это вещество добавляют в алюминиевые сплавы обычно в таких пропорциях, чтобы после образования Mg2Si не оставалось ничего лишнего.

Кремний в чистом виде содержат лишь некоторые материалы этой разновидности. Ржавеет Al, как уже упоминалось, медленнее, чем его сплавы.

Касается это в том числе и материалов группы Al-Zn. Такие сплавы очень востребованы, к примеру, в самолетостроении. Некоторые их разновидности могут содержать медь, другие нет. При этом первый тип сплавов, конечно же, является к коррозии более устойчивым.

В этом плане материалы Al-Zn сравнимы с магниево-алюминиевыми. Сплавы этой разновидности с добавлением меди проявляют признаки некоторой неустойчивости к ржавлению. Но при этом разрушаются из-за коррозии они все же медленнее, чем изготовленные с использованием магния и Cu. Конечно же, снизить скорость коррозии алюминия и его сплавов можно в том числе и искусственным путем. Способов защиты таких материалов от ржавления существует всего несколько. К примеру, исключить контакт этого металла и его сплавов с окружающей средой можно путем окрашивания ЛКМ.

Читайте также  Как сделать форму для литья алюминия?

Также для защиты алюминия от ржавления часто применяется электрохимический способ. В этом случае материал дополнительно покрывается слоем более активного металла. Еще один способ защиты Al от ржавления — это высоковольтное оксидирование. Также для предотвращения коррозии алюминия может использоваться методика порошкового окрашивания. Применяют для его защиты, конечно же, и ингибиторы ржавления.

С использованием такой методики алюминий и его сплавы от коррозии защищают достаточно часто. Выполняют оксидирование под напряжением в В. При применении такой методики на поверхности металла или его сплава образуется прочная оксидная пленка. Воздействие на материал током в данном случае производится с использованием водяного охлаждения.

При низких температурах из-за напряжения пленка на поверхности алюминия образуется очень прочная и плотная. Если же процедура производится при высоких температурах, она получается достаточно рыхлой. Обработанный в такой среде алюминий нуждается в дополнительной защите от контакта с воздухом окрашивании.

Изделие при использовании такой технологии сначала обезжиривают в растворе щавелевой кислоты. Затем алюминий или сплав опускают в щелочь.

Как тщательно отмыть и защитить диски и покрышки?

Забыли пароль? Форум Региональные форумы Сибирский федеральный округ Новосибирск Чем защитить полированный алюминий. Показано с 1 по 15 из Опции темы Подписаться на эту тему…. Чем защитить полированный алюминий. Полирнул стаканы. Есть ли какой-то лак, который будет держаться на такой поверхности.

Вопрос в следующем — как защитить от коррозии полированный до зеркального блеска алюминий? Что за сплав точно не знаю, это.

Защита алюминия после полировки..

Активные темы Темы без ответов. Страницы Назад 1 2 3 4 5 Далее. Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться. Дуже корисна тема. Увлекательное знаете ли занятьетце. Ой, Коля, наполируешь — дашь сфоткаться? Я хочу видеть твой вел с блестяшками.

Чем защитить полированный алюминий

Интересные железки. Все логотипы и торговые марки являются собственностью их законных владельцев. Пресс-релизы и новости присылайте редактору. Использование материалов без разрешения владельцев не допускается. Регистрация Забыли пароль?

Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и гости: 6. Донецкий форум велосипедистов.

Как защитить алюминий от коррозии и окисления: все способы

Красивые колеса всегда вызывают повышенное внимание. При этом блеск достигается не только стандартной покраской дисков, но так же и полировкой. Полировке в основном подлежать легкосплавные диски, так как стальные склонны к естественной коррозии. Полировка дисков из алюминия не является сложной задачей, а ее суть можно изложить в рамках небольшой статьи. Полировать колесные диски рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении, защитив дыхательные пути респиратором.

Полировочные и защитные пасты

О компании. Огнезащитные материалы Для огнезащиты древесины Для защиты металла и бетона Для огнезащиты кабелей Для воздуховодов и вентиляции Для тканей и ковровых покрытий Комбинированные ОЗМ.

Лакокрасочные материалы Для строительства и ремонта Для окраски фасадов зданий Для декоративной отделки мебели Для защиты и окрашивания древесины Для металлической поверхности Для приборов, оборудования и техники Для дорожной разметки Для автомобилей и сельхозтехники Для железнодорожного транспорта Для судостроения и судоремонта Для авиации сертифицированные ВИАМ.

Химическая продукция Растворители, отвердители, ускорители Полуфабрикатные лаки, пигменты Смолы, наполнители, красители, пасты Специальные шпатлевки, мастики, смеси Клей, герметики, спецсоставы, смывки Химическое сырье, реактивы, дисперсии. Противопожарные двери Огнестойкие металлические и деревянные двери, ворота, окна, люки, шторы. Имя: Пароль: Запомнить. Новая тема Ответить. Схема проезда Доставка.

Защита алюминия после полировки. автомастерской, покрывал полированные шильдики Явы автомобильным лаком NOVOL.

Как удержать блеск полированного алюминия. Можно ли самому отполировать алюминий? Да

Чтобы авторизоваться, нажмите на эту ссылку после авторизации вы вернетесь на эту же страницу. Если Вы зарегистрированы, но забыли пароль, Вы можете его запросить. Продажа авто, мото Вместе с Авто. Hyundai Creta.

Как защитить полированный алюминий от потемнения?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Полированный диск под лаком

При копировании материалов с нашего сайта, активная ссылка на «Клуб любителей мокиков и мопедов» обязательна. Новые Минивэны Тойота. Регистрация Войти. Кто онлайн?

Я думаю буду единственным в этом сообществе кто интересуется как защитить свои наполированные побрякушки.

Пароль Важная информация Если обнаружите ошибку на форуме, то пишите в личку Blood Angel. Уважаемый Незарегистрированный, просьба не создавать в данном разделе темы с покупкой-продажей чего либо. Для этого есть специальный раздел Куплю-Продам Шины и Диски. Покрыть лаком полированные диски. Q вне форума.

Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot]. Галереи FAQ Отмена. Как защитить полированный алюминий от потемнения? Заголовок сообщения: Как защитить полированный алюминий от потемнения?

Источник: https://all-audio.pro/c13/opisaniya/chem-zashitit-polirovanniy-alyuminiy.php

Лак для металла — виды и характеристики

Лак для полированного алюминия

Хотя металл — это достаточно прочный, долговечный материал, он все же со временем портится. Быстрее конструкции приходят в негодность под воздействием определенных физических и механических воздействий. Например, всем известно, что на металлические поверхности отрицательно влияют сырость, высокие и низкие температуры, агрессивные химические среды. Поэтому рекомендовано провести мероприятия по защите поверхностей металлических конструкций, например, использовать лак для металла.

Что бы не портить вид металла, используют прозрачный лак

Это может быть бесцветный лак или с пигментом (как битумный, который после высыхания образует темную защитную пленку). Рассмотрим подробнее, какие лакокрасочные средства можно применить для защиты железа?

Рассмотрим самые популярные виды лаков для обработки металла.

Битумный лак

Раз мы уже упомянули битумный, то начнем с него. Это сравнительно новый тип лаковых смесей. Производится на основе специального сорта битума и полимерных смол, смешанных с органическими растворителями и добавками. Обладает превосходными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Предназначен для защиты поверхности металлов, камня, дерева.

Хотя образованная черная защитная пленка прочная и устойчивая к внешнему воздействию, производители предлагают использовать лакировку как временное, а не постоянное решение, то есть в период хранения и транспортировки изделий.

Битумный лак имеет следующие характеристики:

  • экологически безопасный;
  • пористая структура обеспечивает морозостойкость;
  • прочный;
  • упругий;
  • термостойкий;
  • атмосферостойкий;
  • устойчив к кислотам и щелочам;
  • обладает антисептическими свойствами.

Битумный лак недорогой, но достаточно качественный. Сегодня материалы этой категории становятся все более востребованными.

Битумный лак имеет темный оттенок за счет образующейся черной пленки

Полиуретановй лак

Выпускается: прозрачный, глянцевый, матовый. В состав вещества входят современные полимеры (полиуретан). Обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Антикоррозийный полиуретановый раствор используются, как защитное финишное покрытие внутренних поверхностей резервуаров из стали, чугуна, алюминия, меди и их сплавов.

Полиуретановый лак годен также и для бытового использования при выполнении внутренних или наружных отделочных работ. Легкое нанесение, быстрое высыхание, не образует подтеков. Температурный атмосферный порог во время выполнения работ: от -30°С до +60°С.

Характеристики полиуретанового лака:

  • прекрасная адгезия;
  • износостойкий;
  • термостойкий (интервал температур при эксплуатации от -60°С до +80°С);
  • прочное, устойчивое, эластичное покрытие;
  • влагостойкий;
  • химическая инертность;
  • атмосферная стойкость;
  • длительная беспроблемная эксплуатация покрытия и самого изделия (минимум 10 лет).

Полиуретановый лак можно использовать внутренних и наружных отделочных работ

Прозрачный полиуретановый лак позволяет смешивание с пигментом (для получения цветного декоративного защитного слоя). Может быть использован, как основное (финишное) покрытие или для защиты металла перед окраской.

Акриловый лак

Используется для защиты изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. Покрытие очень быстро высыхает, на поверхности образуется прочная водостойкая пленка. Среди рекомендаций к использованию выделим: подходит для металлических поверхностей, постоянно пребывающих в условиях повышенной влажности и больших температур.

Основу лака составляет водная дисперсия акриловых смол. Нанесение рекомендовано производить распылителем (как аэрозоль) или малярной кистью. Может применяться для наружных, внутренних работ. Многие автомобильные лакокрасочные товары также выпускаются на основе акриловых смол.

Характеристики акрилового лака:

  • термостойкий;
  • влагостойкий;
  • обладает хорошей адгезией;
  • антикоррозийные свойства;
  • не подвержен влиянию солей, масел;
  • образует прочную, эластичную пленку, выдерживающие механические нагрузки;
  • нетоксичен;
  • пожаровзрывобезопасен;
  • продлевает срок службы конструкций из стали и других металлических сплавов.

Алкидный лак

Производится на основе алкидных смол и полимеров. Придает металлическим поверхностям лакированный блеск. Наносится как аэрозоль, а также кистью или валиком.

Характеристики алкидного лака:

  • создает прочное защитное покрытие;
  • устойчив к воздействию кислот, щелочей, спиртов, бытовой химии;
  • влагостойкий;
  • термостойкий;
  • износостойкий;
  • имеет высокий уровень адгезии;
  • устойчив при механическом воздействии;
  • применим для внутренних и наружных работ.

Покрытие металла алкидным лаком придаст изделию блеск

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.

Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина

Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской. Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.

Читайте также  Какие проставки лучше полиуретан или алюминий?

Источник: https://kraska.guru/laki/vidy-lakov/dlya-metalla.html

Гайд по полировке алюминия

Лак для полированного алюминия
Ни для какого моддера не секрет, что полированный (потертый) алюминий выглядит круто — подтверждений тому масса начиная от компьютеров Apple и заканчивая аудио-видео техникой сегмента Hi-End, поэтому часто эффект потертого алюминия применяют в профессиональном моддинге. Но очень часто моддеры не могут получить вид тертого алюминия заводского качества в домашних условиях и поэтому вынуждены использовать в своих моддинг проектах различные имитации и декорации «под потертый алюминий», например в виде виниловой пленки.

Чтобы вы могли качественно отполировать алюминий до тертого состояния я и написал даный моддинг гайд. В даном моддинг гайде я расскажу как в домашних условиях отполировать алюминий до потертого состояния с заводским качеством, которое обеспечить эффектность вашего моддинг проекта. С простой ручной полировкой алюминия при помощи наждачной бумагой вы не получите заводского качества — линии на поверхности алюминия будут пересекается и вид будет как у гетто моддинга.

Для выполнения нашего моддинг гайда по полировке алюминия нам понадобятся следующие материалы:

  • Кусок алюминия (его мы будем полировать)
  • Малярный скотч
  • Наждачная бумага (нескольких калибров)
  • Прозрачный лак
  • Чистящий состав (спирт или тому подобное)
  • Рабочее место
  • Прямые моддерские руки

Итак приступим, в первую очередь, для этого моддинг гайда, берем кусок алюминия, который мы и будем полировать, и с помощью малярного скоча прикрепляем его к рабочей поверхности — чтобы кусок алюминия держался, но в тоже время его было удобно снимать. Я намотал малярный скотч на рабочую поверхность таким образом чтобы скотч держался на самой поверхности и одновременно держал нашу алюминию деталь, которая будет подвергнута моддингу. Перед тем как вы начнете полировать алюминий с него необходимо снять всю грязь/пыль и отпечатки пальцев — спирт или очищающая жидкость легко справится с этой задачей.Кусок алюминия приклеен малярным скотчем к рабочей поверхности и ожиает моддинга, в нашем случае полировки.Обратите внимание, что наждачная бумага будет оставаться на месте благородя куску дерева, который закреплен параллельно верстаку, на котором закреплена алюминиевая панель. Между наждачной бумагой и наждачным блоком из дерева я закрепляю мягкую прослойку для обеспечения равномерного прижима наждачной бумаги к алюминиевой панели — чтобы полировка проводилась равномерно и на алюминии не было задиров.Для выполнения полировки алюминия по данному моддинг гайду я использовал наждачную бумагу с абразивностью 100, 180, 240 — использование наждачной бумаги разного «калибра» позволяет получить требуемую нам текстуру. Очень важно: двигайте наждаком только в одном направлении (если сверху-вниз, то только сверху вниз, а не сверху-вниз-снизу-вверх) — это позволит серьезно улучшить качество и внешний вид поверхности алюминия и соответственно всего моддинг проекта. Еще одним секретом повышенного качества является тот факт, что движение наждачной бумаги необходимо начинать до начала алюминиевого листа, а заканчивать — после. В противном случае, если будут старты-стопы на алюминии, то велик шанс получить гетто моддинг или просто некрасивые отметины  Также нужна твердая (и прямая) рука — чтобы движение было стабильным и без рывков, т.е. употреблять алкоголь перед началом моддинга я вам не советую.

Как говорят поедатели лягушек, вуаля — теперь лист алюминия выглядит как надо.  Большая часть работы по моддинг гайду завершена. Теперь главное не касайтесь руками поверхности, а то существует большая вероятность, что вы поставите жирные пятна. Чтобы защитить поверхность алюминия (мы ведь хотим чтобы детали в наших моддинг проектах были износостойкими?), а также придать ей дополнительного блеска, я покрыл алюминий тремя слоями прозрачного глянцевого лака для легкосплавных автомобильных дисков, кстати перед этим не помешает протереть алюминий от пыли и обезжирить его поверхность. Рекомендую и вам покрывать полированный алюминий прозрачным лаком в ваших моддинг проектах.

Чтобы при полировки алюминия на поверхности небыло темных полос, а текстура была более равномерной, попробуйте немного переставить/развернуть наждачную бумагу чтобы она не протирала бороздки в одном и том же месте. При этом направление движения наждачной бумаги должно сохранятся — это важно, иначе может выйти хуита моддинг в стиле гетто.

Иногда полировка, как в нашем моддинг гайде, оставляет острый край на куске алюминия, лучший способ избавиться от него — это полировать немного больший кусок алюминия, чем требуется, а потом подрезать его по нужному размеру. Такой подход в моддинге более оправдан.

Алюминиевая панель вскрытая лаком с прорезанным вентиляционным отверстием.

Примеры моддинга с полированным алюминием

Для нашего моддинг гайда я подготовил несколько фотографий с примерами некоторых моих работ по моддингу, в которых применяется полировка алюминия. На данных фотографиях запечатлен корпус цифрового проектора, который я делаю своими руками как часть моего моддинг проекта.

Выводы по полировке алюминия

Как вы увидели из этого моддинг гайда по полировке алюминия, полировка алюминия это не такой уж и сложный процесс и справится с ней может даже начинающий моддер. Главное придерживается несложных правил при выполнении этого моддинг гайда и проблем у вас не будет.

Я рекомендую применять элементы потертого полированного алюминия в ваших моддинг проектах для достижения эффекта серийной высококлассной обработки. Полированный потертый алюминий отлично походит для многих тем в моддинге: от hi-tech и hi-fi до industrial и steampunk.

Желательно чтобы вы потренировались в полировке алюминия до того как будете использовать его на своем моддинг проекте — так качество будет выше.

Источник

Источник: https://rexmill.ru/2012/12/09/%D0%B3%D0%B0%D0%B9%D0%B4-%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B5-%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F/

Чем покрасить алюминий чтоб не облазил?

Лак для полированного алюминия

Алюминий плохо поддается окраске из-за образования на поверхности окисла алюминия, проявляющегося в виде белого налета. Окислы алюминия очень пассивные — не вступают ни с чем в реакцию, в том числе и с краской. Поэтому нужно выбирать краску и грунтовку, специально предназначенную для окраски цветных металлов или алюминия. А теперь подробнее о том как покрасить алюминий самостоятельно.

Электрохимический способ покраски

Лучше покрасить алюминий электрохимическим способом, но он не всем доступен и достаточно трудоемкий. Процесс происходит так: сначала выполняют электрохимическое оксидирование, затем наносят грунтовку, потом краску.

Перед оксидированием делают химическую очистку поверхности. После оксидирования получается сверху защитная пленка оксида. Чтобы повысить устойчивость такой пленки к коррозии перед грунтовкой деталь помещают в раствор хромпика.

Процесс оксидирования выполняется электрохимическим либо химическим способом.

При электрохимическом способе добиваются появления слоя окиси с помощью пропускания тока через раствор кислого электролита. А после этого обрабатывают хромпиком и покрывают краской или лаком.

При химическом оксидировании алюминий обрабатывают в специальных растворах из бихромата натрия, хромового ангидрида, фтористого калия.

В домашних условиях оксидирование выполнять достаточно сложно. Необходимо иметь определенные навыки и строго придерживаться правил безопасности при работе с химическими веществами.

После получения слоя окиси оксидированием можно приступать к покраске алюминия. Для этого приобретают в магазине анилиновые красители — порошки, применяемые для покраски шерстяных тканей. Деталь из алюминия помещают в горячий (50-60°С ) раствор анилинового красителя и выдерживают там не более 20 минут. После окрашивания деталь достают из воды, просушивают и покрывают бесцветным лаком.

Покраска алюминия в домашних условиях

Если необходимо покрасить алюминий в домашних условиях, следует очень четко и последовательно выполнять все этапы покраски. Изделие из алюминия нужно сначала зачистить, потом обезжирить и загрунтовать, и лишь потом наносить краску. Большое значение в этом процессе имеет качество грунтовки и краски.

Важно выбрать хорошую грунтовку «для нержавеющей стали, гальванических покрытий и алюминия». Можно использовать для покраски специальные двухкомпонентные эпоксидные/полиэфирные краски.

Снимите наждачной бумагой всю старую краску и белый порошок.

С максимальной скоростью покройте первым слоем грунтовки до того, как алюминий сделается матовым. Процесс окисления алюминий на воздухе происходит очень быстро, поэтому важно как можно быстрее нанести первый слой грунтовки, успеть до образования окислов.

После нанесения первого слоя подождите указанное в инструкции производителем время. При нанесении второго слоя спешка уже не нужна.

Даже если на упаковке грунтовки написано, что для ее нанесения не требуется очистка поверхности, лучше ее выполнить. На свежезачищенный алюминий лучше наносится краска. Чем быстрее после механической очистки выполняется покраска, тем лучше адгезия.

Этапы покраски

Как покрасить алюминий в домашних условиях по этапам: 1. Зачистить деталь наждачной бумагой № 600 ( можно и 320, но 600 лучше) 2. Обезжирить растворителем (ацетон или бензин не подходят!) 3. Загрунтовать качественной грунтовкой для цветных металлов 4.

Высушить хорошо 5. Слегка отшлифовать грунтовку № 800-2000. Если повредили грунтовку и вышли на поверхность металла, снова нанести грунт и высушить. 6. Обезжирить, подождать, пока выветрится растворитель. 7.

Читайте также  Литье алюминия в цемент

Нанести краску несколькими слоями (эмаль по металлу — аэрозоль, алкид, акрил).

Если краска с баллончика, то наносить краску на указанном в инструкции расстоянии как бы напыляя на поверхность в несколько слоев. Нанести первый слой, подождать 15 минут, затем второй слой. И так до 4-5 слоев. В случае образования стекающей «капли», подождите пока она высохнет, сошкурьте абразивной бумагой №2000 и покройте участок краской.

Несколько советов

  • в ходе работы баллончиком, часто и сильно его встряхивайте, чтобы краска лучше перемешивалась;
  • чтобы баллончик работал равномерно и «не плевался» переверните его распылителем вниз и нажимайте на распылитель до тех пор, пока струя не станет прозрачной, так прочистится сопло;
  • чем выше номер наждачной бумаги, тем лучше окончательный результат. После обработки 600 можно дошлифовать 1200, 1500, 2000. Результат получится отличный.

Источник: http://semidelov.ru/mar/kak-pokrasit-aluminiy/

Покраска алюминия — подготовка и методы нанесения

Алюминиевые предметы весьма распространены в быту, однако если они теряют свой внешний вид, то покраска алюминия может стать серьезной проблемой, особенно если сделать ее вы собираетесь в домашних условиях.

Сложность работы с таким материалом объясняется его окислением при контакте с воздухом. Этот процесс образует налет, который весьма трудно нивелировать.

Поэтому крайне важно соблюдать инструкции по покраске алюминиевых поверхностей, иначе ваши усилия будут практически бесполезны, и цвет продержится совсем не долго.

На производствах алюминий окрашивается в особых условиях, которые предотвращают окисление, да и в краски добавляют специальные компоненты. Осуществить такое дома невозможно, поэтому вам нужно перенимать опыт тех, кто делал это до вас.

Способы окрашивания

Существует два основных способа покраски изделий из алюминия: с анодированием и анилином, а также без него, но с использованием эмали по металлу и грунтовки. Благодаря этим способам вы сможете окрасить алюминиевые изделия своими руками прямо в домашних условиях.

Если вы ранее не сталкивались с анодированием – это химический процесс, который производится для того, чтобы алюминий не окислялся, и краска нормально ложилась на его поверхность.

Именно эта процедура гарантирует максимально качественную окраску как в домашних условиях, так и в промышленности. Однако и без нее можно добиться приемлемых результатов, если соблюдать все предписания инструкции.

Ведь анодирование больших предметов своими руками очень и очень трудный процесс.

Анодирование своими руками

Покраска алюминиевых поверхностей с использованием анодирования производится следующим образом. Вам понадобятся:

  • для раствора электролита – сода и соль;
  • посуда из алюминия;
  • источник тока;
  • наждачка;
  • анилин и уксус;
  • обезжиривающее средство.

Сначала нам нужно сделать электролит. Для того необходимо подготовить растворы соли и соды. Для этого нужно смешат их в одном сосуде в пропорции 9 частей соли на 1 часть соды. Смешение должно происходить в стеклянной посуде!

Окрашиваемое изделие обрабатываем наждачкой и обезжириваем его поверхность. После этого его следует окунуть в воду, стараясь не касаться поверхности профиля руками. В посуду из алюминия нужно залить электролитный раствор, туда же положить и окрашиваемый предмет. Далее подключим источник тока положительным полюсом к изделию, а отрицательным – к посуде. Оставим его на 2 часа.

После этого можно переходить к покраске с помощью анилинового красителя. Для его приготовления нужно в литр воды добавить 1 мл уксуса, 15 гр. красителя и нагреть о 75-80 градусов.

Далее в этот раствор мы кладем объект окрашивания примерно на четверть часа.  Теперь вы знаете, как покрасить алюминий с анодированием.

Альтернативная технология

Как покрасить алюминий без анодирования в домашних условиях? Вам потребуется:

  • наждачка;
  • грунтовка;
  • краска для металла эпоксидная или акриловая (аэрозоль больше подойдет, чем стандартная порошковая краска, если окрашивание происходит дома);
  • обезжиривающее средство.

Сначала требуется, как следует зашкурить изделие. Далее профиль следует обезжирить. После этого нужно как можно более оперативно начать грунтовать поверхность профиля. После полной грунтовки можно приступать к нанесению краски. Лучше использовать аэрозоль.

После покраски оставьте профиль высыхать в течение 6 часов, после чего его поверхность можно покрыть дополнительным слоем лака. Именно так и заканчивается окраска алюминия в дома, если делать ее своими руками.

Источник: http://varimtut.ru/chem-pokrasit-alyuminiy-chtob-ne-oblazil/

Как защитить алюминий от коррозии и окисления: все способы

Лак для полированного алюминия
Алюминий – металл с большой реакционной способностью, окисляется при нормальных условиях в окружении кислорода.

Алюминий – металл с большой реакционной способностью, окисляется при нормальных условиях в окружении кислорода. В обычном состоянии алюминиевые изделия покрыты оксидной пленкой, которая немного защищает металл. Спонтанно образовавшийся оксид алюминия покрывает поверхность неравномерно, сцепление с субстратом не всегда прочное. Защищенность металла самопроизвольно сформированным покрытием из оксида ненадёжна.

Коррозию алюминия инициируют кислород, влага. Катализируют процесс агрессивные среды, присутствие рядом некоторых металлов, материалов. Защита алюминия от коррозии сводится к нивелированию действия инициирующих, катализирующих влияний. Нейтрализовать внешнюю агрессию можно следующими методами:

  • формированием на поверхности специального покрытия из целенаправленно полученного оксида;
  • окрашиванием внешнего слоя.

Анодное оксидирование алюминия

Реакцию образования экранирующего слоя можно проводить электрохимически. Процесс реализуют поэтапно.

Подготовка к анодированию. Изделие очищают от жирового налета погружением в раствор щавелевой кислоты. Затем промывают водой, окунают в раствор щёлочи для удаления слоя оксидов, неравномерно образовавшегося ранее.

Материал погружают в электролитический раствор сульфатной (серной) кислоты строго обозначенной плотности. В международной литературе эту кислоту называют дигидрогенсульфатом. Алюминиевый объект подключают к положительному полюсу источника электроэнергии. Поэтому процесс называют анодным. Катод сделан из свинца. Через рабочий раствор начинают пропускать ток определенной плотности при указанном напряжении. Огромное значение на плотность и цвет оксидного покрытия оказывает температура раствора.

Пониженная температура способствует образованию плотной пленки красивого насыщенного цвета. Повышенная температура приводит к формированию рыхлой бесцветной пленки, требующей последующего окрашивания. Охлаждение рабочей ванны – процесс энергоемкий. Решение о режиме проведения оксидирование принимают, основываясь на полученное техническое задание.

Для получения дополнительного окрашивания конструкцию можно погружать в подобранные растворы солей. Сформировавшееся покрытие в большем или меньшем количестве содержит поры. Для их закупоривания алюминиевый материал подвергают действию паров или кипящих растворов воды.

Завершает обработку просушивание материала, его упаковка.

В некоторых технологиях в качестве рабочего электролита используют вместо серной кислоты хромовокислый или щавелевокислый растворы. Согласно статистике в мире таким методом защищают меньшую часть алюминиевых конструкций.

Окрашивание алюминиевой продукции

Большую часть производимых изделий предохраняют нанесением слоя красящих веществ. Если красители растворены, то крашение называют мокрым. Если красители сухие, процедуру часто называют порошковым окрашиванием.

Мокрое окрашивание

Нанесение лакокрасочных слоёв возможно после защиты алюминия пассивирующим грунтом, в состав которых входят соединений цинка, стронция. Грунт наносят в две стадии на скрупулезно подготовленную металлическую основу. После полного испарения растворителя из грунтовочной смеси поверхность покрывают изолирующим внешним слоем масляного или глифталевого лака.

Существуют функциональные лакокрасочные составы, защищающие от химических реагентов, от бензина, масел. Для получения цветных декоративных конструкций используют молотковые лаки. При некоторых технологиях защиты наносят бакелитовый лак под давлением, чтобы гарантированно заполнить все микропоры. Выбор покрытия обусловлен будущими условиями эксплуатации.

Технология нанесения постоянно совершенствуется.

Порошковое окрашивание

Для использования этого метода металл также нужно очистить от слоя жира, других включений. Подготовку проводят погружением в щелочные, слабощелочные (почти нейтральные), кислотные растворы. Для повышения эффективности очистки иногда добавляют смачиватели.

Следующей стадией подготовки некоторых алюминиевых конструкций является формирование конверсионного слоя обработкой хроматными, фосфатными составами. Иногда используют циркониевые, титановые соединения. Необходимость этого этапа определяется специфическими особенностями изделия. Это вопрос компетенции технологов. Выполнение каждого этапа обработки чередуется с обязательным промыванием и сушкой материала.

Затем наносят полимер, выполняющий защитную функцию. Широко используют полиэфиры. Они образуют плотный слой, стойкий к химическому, механическому, термическому воздействию. Покрытия из полимеризованного уретана обладают большей твердостью. Применяют также эпоксидные, полиэфирно-эпоксидные, акриловые порошки – краски. Они формируют поверхность любого заданного цвета, структуры, способностью отражать световые лучи. Красящий порошок наносят электростатическим или трибостатическим методом.

Электростатически частицы пигмента в воздухе (флюиды) заряжают действием электродов. Трибостатически крупинки краски заряжаются благодаря силе трения, продуцируемой специальным пистолетом. Процесс реализуют в камерах. Неиспользованный порошок собирается, возвращается в исходное место. Стадия завершается полимеризацией при высокой температуре.

Оба вида окрашивания алюминия позволяют получать цвета, соответствующие международным стандартам. Некоторые производственные требования обуславливают необходимость последовательного сочетания двух методов: анодного оксидирования и окрашивания. Количество, суть используемых методов определяются специалистами.

Нивелирование влияния соседствующих материалов

Стимулировать коррозию алюминия могут металлы, материалы, находящиеся рядом. Для предотвращения этого эффекта рядом с алюминиевыми конструкциями позволительно нахождение только нержавеющей или оцинкованной стали. Могут предотвратить контакт прокладки из резины, паронита, битума. Алюминиевые конструкции не должны соприкасаться с бетоном, кирпичом, камнем, деревом. Для защиты рекомендован лак, любые другие изолирующие материалы.

Источник: http://www.technoflax.com/kak-zashhitit-alyuminij-ot-korrozii-i-okisleniya-vse-sposoby.html