Металлизированный пластик листовой

Содержание

Декоративный пластик HPL по выгодной цене, купить в интернет-магазине

Металлизированный пластик листовой

Уникальные эксплуатационные характеристики при соответствии высокому стандарту санитарно-экологической безопасности сделали декоративный пластик HPL универсальным отделочным материалом.

Что такое HPL

Аббревиатура HPL расшифровывается как «High Pressure Laminate». В дословном переводе – ламинат высокого давления. Но согласно стандарту EN 438, который впервые описал характеристики материала, этот параметр относится к категории «Качества» и не раскрывает особенности технологии производства.

В устоявшейся методологии обозначения под пластиком HPL подразумевают композитный материал толщиной от 0,5 до 25 мм, состоящий из нескольких слоёв бумаги, пропитанной термореактивными полимерами.

В российских правоустанавливающих документах аналогичный материал описывается в ГОСТ 9590-76 как «Декоративный Бумажно-Слоистый Пластик» (ДБСП).

Технология двухступенчатого производства

На первой стадии осуществляют подготовку бумаги перед загрузкой в термопресс. Декоративная подложка пропитывается меламином. Базовый слой создаётся из длинноволокнистой сульфатированной бумаги высокой прочности, насыщая её фенолформальдегидным реактопластом.

Подготовленные материалы сушатся в особых условиях, а затем из них формируют заготовку. Но в этом пункте существуют различия, позволяющие получить разные типы декоративного пластика.

В зависимости от требуемой модификации, на базовый слой может накладываться декоративное покрытие:

  • С одной стороны, если этот материал будет использоваться как облицовка мебели или для отделки несущих поверхностей.
  • С другой стороны, если HPL, кроме декоративной функции, будет использоваться как конструкционный материал.

Общая толщина регулируется количеством слоёв, пропитанных фенолформальдегидной смолой.

Затем декоративный слой закрывают специальной прозрачной бумагой и загружают многослойный пирог в термопресс.

Во время второго этапа при температуре от 120˚C и повышенном давлении происходит формирование готового изделия. При нагреве смолы полимеризуются с частичным перемешиванием в соприкасающихся слоях. Это приводит к образованию формальдегидно-меламиновой композиции, обладающей особыми свойствами. Во время реакции выделяется газообразный альдегид и пары воды.

Поэтому давление не постоянное, а меняется по ходу реакции. Эта особенность технологического процесса требуется для:

  • Удаления из HPL пузырьков газа.
  • Отведения образовавшейся воды.
  • Формирования конгломерата из разных составных элементов.
  • Насыщения верхнего, защитного слоя меламином.

При охлаждении давление повышают до 7 Атм.

Физические свойства и эксплуатационные характеристика HPL

Базовые свойства HPL пластику сообщает фенолформальдегидный полимер:

  • гибкость;
  • прочность на излом;
  • устойчивость к температурным нагрузкам;
  • водоустойчивость;
  • эластичность.

А вот за эксплуатационные качества продукта отвечает меламиновая составляющая. Она придаёт HPL:

  • вандалозащищённость;
  • инертность по отношению ко всей бытовой химии и большинству растворителей;
  • износостойкость;
  • антистатичность;
  • низкий класс истираемости;
  • ударную прочность.

При производстве некоторые разновидности ДБСП пластика наделяют возможностью постформирования. Например, HPL под торговой маркой Lemark при регламентированных производителем условиях может быть подвержен постформингу. После охлаждения до комнатной температуры такой материал сохраняет новую форму.

Области применения

Сфера использования ДБСП настолько разнообразна, что встретить его можно практически в любом жилом или рабочем помещении. Так как меламиновое покрытие очень трудно поцарапать, то пластик для мебели почти всегда изготавливается из HPL. Только для покрытия рабочих поверхностей используют тонкую разновидность материала, приклеивая его на основание из ДСП, а для формирования несущих конструкций применяют ДБСП толщиной до 25 мм.

Стеновые панели, напольные покрытия, школьная мебель и даже хирургические столы покрывают HPL пластиком. Допуск для этого материала в детские и медицинские учреждения обеспечили асептические свойства – на нём не могут развиваться грибки и микроорганизмы.

Устойчивость к УФ-излучению позволила закрывать декоративными бумажно-слоистыми пластиками фасады зданий, торговые павильоны и остановки общественного транспорта.

Способность постформирования обеспечила возможность использования HPL материала в рекламном бизнесе. Это даёт возможность создавать эксклюзивные модели для презентаций и рекламных акций.

Несмотря на затянувшийся экономический спад, рост потребления HPL пластика ежегодно увеличивается на 2-4%.

: изготовление столешницы в HPL своими руками

Источник: https://plast.ru/catalog/listovye_plastiki/dekorativnyy_plastik_hpl/

Hpl (Декоративный бумажно-слоистый пластик ) Металлизированный оверлей.. Цена от 1 150 руб./кв.м до 7 850 руб./кв.м Купить в Москве

Металлизированный пластик листовой

HPL (High Pressure Laminate, Декоративный бумажно-слоистый пластик высокого давления, ДБСП) — листовой материал, состоящий из слоев целлюлозы (крафт-бумаги), пропитанных синтетическими термореактивными связующими, и специального слоя декоративной бумаги, соединенных вместе под действием высокого давления и температуры. При одновременном воздействии тепла и давления, содержащиеся в бумаге связующие смолы, начинают растекаться и спустя определенное время отвердевают, образуя однородный, монолитный материал.

Технология производства позволяет создавать материал с различными вариантами финишной отделки поверхности – глянцевая, матовая, структурная. Материал имеет широкую цветовую гамму (более 100 декоров) – однотонные, древесные, металлизированные, каменные и фантазийные декоры.

В качестве декоративного слоя может также использоваться цифровая печать на специальной бумаге, которая впрессовывается вместе с остальными слоями в единую структуру панели.  

Преимущества HPL-пластика

Бумажнослоистый пластик «СЛОПЛАСТ» — это высококачественный материал, который благодаря целому набору уникальных характеристик, получил широкое распространение в самых различных сферах.
 

  1. Износостойкость. Срок годности изделий практически не ограничен. Привлекательный внешний вид сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации.
  2. Термостойкость. HPL не меняет своих характеристик в диапазоне температур от – 50 до +60 С. Материал прошел испытания на морозоустойчивость (150 циклов)
  3. Влагостойкость. Не деформируется под воздействием влаги.
  4. Трудногорючесть. Класс горючести материала Г1. При горении материал не разрушается, риск обвала конструкций минимален.
  5. Свето- и цветостойкость. Яркий цвет поверхности сохраняется длительное время под воздействием солнечных лучей.
  6. Стойкость к бытовым химикатам. С поверхности легко удаляются следы маркера и чернил, благодаря защитному слою материала.
  7. Нечувствительность к загрязнениям. Декоративная поверхность устойчива к бытовым растворам и химикатам, которые могут использоваться для ее очистки в течение многих лет.
  8. Гигиеничность и антистатичность. Пластик HPL абсолютно безопасен для здоровья. Поверхность пластика HPL пригодна для контакта с продуктами питания. Имея сплошную непористую поверхность, не вступает ни в какие соединения, опасные для здоровья.
  9. Антивандальность. Стойкость к ударам и царапинам. Материал не подвержен деформации под любым внешним воздействием
  10. Неприхотливость в уходе.
  11. Экологичность. Пластик не содержит и не выделяет вредных веществ даже при нагревании. При производстве материала используются компоненты, не образующие вредных паров, газов.
Читайте также  Изготовление труб из листового металла

Физико-химические характеристики
 

  • Физическое состояние – Твердые (плотные) листы
  • Плотность – 1,4-1,6 г/см3
  • Растворимость – Нерастворим в воде, масле, метаноле, ди-этиле, n- октаноле, ацетоне
  • Точка кипения – Отсутствует
  • Норма испарений – Отсутствует
  • Точка плавления – Не плавится
  • Теплоотдача – 18 – 20 МДж/кг
  • тяжелых металлов – не содержит токсичных компонентов и тяжелых металлов

Показатели стабильности и реактивности 
 

  • Стабильность – пластик HPL стабилен, не вступает в реакции и не подвержен коррозии
  • Опасные реакции – Отсутствуют
  • Несовместимые материалы – Насыщенные сульфатные или щелочные растворы оставленные на поверхности

 
Показатели пожаро и взрывоопасности 
 

  • Температура воспламенения – Около 400С
  • Точка возгорания – Отсутствует
  • Термическое разложение – Возможно при 250С. В зависимости от условий горения (температура, приток кислорода и т.д.) могут выделяться токсичные газы: например – угарный газ, углекислый газ, аммиак.
  • Воспламеняемость – пластик HPL не является самовоспламеняемым материалом. Возгорание может возникнуть только в случае пожара в присутствии открытого пламени.

Сферы применения HPL

Декоративный пластик «СЛОПЛАСТ» является современным материалом, который широко применяется в различных сферах производства и строительства:

Строительная промышленность
 

Пластик HPL используется при реконструкции помещений, оснащении их современными инженерными системами.

Также декоративный пластик применяется как фасадные панели для внешней отделки в системе навесных вентилируемых фасадов

Мебельная промышленность
  

Тонкий пластик «СЛОПЛАСТ» применяется в производстве мебели для транспортных средств, отделки лифтов, фургонов, передвижных и стационарных бытовок, модульных домов и т.п. (в том числе, столешницы из монолитного пластика, который в отличие от ламинированного ДСП не боится влаги и соответственно на поверхности не образуется вздутий от воздействия воды и других жидкостей, включая химические препараты, что делает его пригодным для производства мебели для химических и медицинских учреждений)

Транспортная промышленность

Cлоистый пластик «СЛОПЛАСТ» широко применяется в вагоностроении, судостроении; производстве и ремонте автобусов, троллейбусов, трамваев в качестве отделочного материала и декоративного пластика для создания деталей интерьера.

Специальное применение

Источник: https://msk.blizko.ru/products/138086296-hpl_dekorativny_bumazhno_sloisty_plastik_metallizirovanny_overley

Пластик листовой — ООО

Металлизированный пластик листовой
Пластик листовой

Уточнить условия сотрудничества и примерные сроки поставки вы можете у менеджеров нашей компании, заполнив заявку

Заказать

Листовой пластик – это универсальный экономичный материал, который широко используется в строительстве, в производстве наружной рекламы, обустройстве технических помещений и в других видах деятельности. Особенность пластиков обусловлена сочетанием прочности и эластичности, а также малой плотностью, что позволяет в разы уменьшить массу изделий и конструкций. Обладают листовые пластики тепло- и электроизоляционными свойствами, стойкостью к агрессивным средам. Самыми распространенными листовыми пластиками являются полистирол и полипропилен.

Размеры листаВес, кгЦена
1500х3000х3 12,4 3800 руб.
1500x3000x4 16,6 4700 руб.
1500х3000х5 20,7 5900 руб.
1500х3000х6 24,8 7000 руб.
1500x3000x8 33,1 9500 руб.
1500х3000х10 41,4 11000 руб.
1500х3000х15 62,1 17000 руб.
1500х3000х20 82,8 23000 руб.
1500х3000х30 124 32000 руб.

Полипропилен

Листовой полипропилен является одним их самых популярных конструкционных материалов, широко применяемых в пищевой и строительной промышленности. В большинстве случаев листовые пластики успешно заменяют стекло, керамику, дерево и металл.

Полипропилен – это пластик, который производится методом экструзии (прессования), имеет серый цвет, более плотный и термостойкий, по сравнению с полиэтиленом.

Сфера применения листового полипропилена:

  • Пищевая промышленность (изготовление витрин, лотков, полок и разделочных столов);
  • Строительство и декор (изготовление козырьков, элементов конструкций и пр., а также в качестве элементов отделки);
  • Производство промышленных товаров (применение пластика в качестве подложек, направляющих отдельных конструкционных элементов).

Основные свойства полипропилена:

  • низкая плотность и хорошая сопротивляемость материала высоким температурам;
  • высокий предел прочности;
  • хорошая свариваемость и высокая водостойкость;
  • высокая химическая стойкость (к щелочам, кислотам, алкоголю, солевым растворам, маслам, бензинам и неагрессивным жидкостям);
  • физиологическая безвредность;
  • низкая погодостойкость, хрупкость при отрицательных температурах, низкая ударная прочность;
  • низкая сопротивляемость трению;
  • пожароопасность, легкое воспламенение.

Листовые пластики таких марок не рассчитаны на длительную эксплуатацию на открытом воздухе, при больших перепадах температур могут трескаться и расслаиваться. Длительное воздействие высоких температур приводит к быстрому старению материала и ухудшениям его эксплуатационных характеристик.

Рекомендуется избегать контактов материала с медью из-за вероятности возникновения трещин.

Химическая стойкость полипропилена

Продолжительность выдержки образца в среде реагента 7 суток

СредаТемпература, °СИзменение массы, %Примечания
Азотная кислота, 50%-ная 70 — 0,1 Образец растрескивается
Натр. Едкий, 40%-ный 70 90 Незначительное
Соляная кислота, конц. 70 90 +0,3  +0,5

Продолжительность выдержки образца в среде реагента 30 суток

СредаТемпература, °СИзменение массы, %Примечания
Азотная кислота, 94%-ная 20 — 0,2 Образец хрупкий
Ацетон 20 + 0,2
Бензин 20 + 13,2
Бензол 20 + 12,5
Едкий натр. 40%-ный 20 Незначительное
Минеральное масло 20 + 0,3
Оливковое масло 20 + 0,1
Серная кислота 80%-ная 20 Незначительное
Серная кислота 98%-ная 20 Слабое окрашивание
Соляная кислота, конц. 20 + 0,2
Трансформаторное масло 20 + 0,2
Читайте также  Сталь листовая ГОСТ 19903 90

Для того чтобы повысить механические свойства полипропилена и срока его эксплуатации в материал при изготовлении добавляют стабилизаторы. Добавки помогают предохранять пластик от разрушения, и во время обработки и в процессе эксплуатации.

Полипропилен более устойчив к воздействиям агрессивных сред, чем полиэтилен, выдерживает испытания под напряжением в различных средах. Стойкость к процессу растрескивания в водном 20%-ном растворе эмульгатора ОП-7 при температуре +50°С для полипропиленов с текучестью расплава от 0,5 до 2,0 г/10 мин.

, находящихся в напряженном состоянии, составляет более 2000 час.

Полистирол

Листовой полистирол – это один из самых недорогих строительных материалов. С помощью таких пластиков создают прозрачные конструкции малого веса, с высокой ударопрочностью и длительным сроком эксплуатации. По сравнению с другими аналогичными материалами, изделия из полипропилена являются самыми экономичными по цене.

Полистирол — это листовой пластик, предназначенный для применения внутри помещений, этот материал безопасен в использовании (в том числе при контакте с пищевыми продуктами) и легко обрабатывается даже ручным инструментом.

Листовой полистирол разделяют на такие основные виды:

Полистирол жесткий общего назначения. Абсолютно прозрачный и более экономичный материал, используется в основном внутри помещений. Защищен от УФ-лучей, но на открытом воздухе может растрескиваться и со временем приобретает желтый оттенок.
Полистирол ударопрочный.

Материал с большей вязкостью и пластичностью, белого или черного цвета. Улучшенные эксплуатационные свойства материала достигаются благодаря добавлению специальных веществ. Некоторые марки полистирола хорошо рассеивают свет, поэтому их часто применяют в производстве световых конструкций.

Ударопрочный пластик хорошо поддается обработке – термоформованию, склеиванию, окрашиванию, равномерному наклеиванию пленки.

Области применения ударопрочных пластиков:

  • Производство рекламы (производство рекламных конструкций, в том числе с внутренней подсветкой, объемных букв, вывесок, стендов);
  • Строительство (изготовление подвесных потолков, дверей, перегородок);
  • Производство холодильного и торгового оборудования;
  • Изготовление мебели, душевых кабинок, элементов интерьера.

Основные характеристики полистирола

Наименование показателяЕд. изм.Значение
Удельная плотность гр/куб.см 1,05
Прочность на растяжение МПа 50
Относительное удлинение при разрыве % 25
Модуль упругости Юнга МПа 3500
Светопроницаемость % 90
Температура эксплуатации С, град — 40…+70
Температура размягчения по Вика С, град 84
Температура изгиба под нагрузкой С, град 65
Ударная вязкость кДж/кв.м 35

Источник: https://kapralon.ru/catalog/plastik_listovoi/

Листовой пластик для лазерной печати

Металлизированный пластик листовой

Synthetic Print — линейка синтетических материалов для цифровой лазерной печати. В состав входят белые и металлизированные пластики цифровых форматов, а также самоклеющиеся пленки, выдерживающие нагрев печек цифровых машин. Мы продаем только те материалы, которые прошли испытания на нашей цифровой машине и напрямую участвуют в производстве полиграфической продукции в нашей типографии КАРТ РЕГИОН.

Купить пластик онлайн

В нашем интернет магазине ПРОКАРД Вы можете для пробы купить стартовый набор пластика в листах для цифровой лазерной печати торговой марки Синтетик Принт, а также на витрине представлены доступные для онлайн покупки упаковки листового пластика. Для перехода в магазин и оформления заказа, доставки нажмите на кнопку ниже.

Цифровая печать на пластиках

Мы развиваем направление цифровой лазерной печати на синтетических листовых материалах. Помимо листовых пластиков предлагаем самоклеющуюся пленку для цифровой лазерной печати. Каталог актуальных материалов можно получить по запросу.

Предложение полиграфических изделий из пластика значительно расширяет спектр производимой продукции типографии, позволяет привлечь новых клиентов, а цифровая печать дает возможность изготавливать тиражи от 1 шт с применением персонализации. Печать на пластике протестирована в нашей типографии на цифровой печатной машине Konica Minolta. 

    1. Мы уже попробовали печать на своей Конике в разных температурных режимах и на разных скоростях и всегда получали отличную адгезию тонера к поверхности. 
    2. Важно отметить минимальную деформацию геометрии листа при прохождении через тракт печки под воздействием температуры. 
    3. Возможна двухсторонняя печать (4+4) в дуплексе 
    4. Удобный формат листа пластика SrA3 (320×450 мм) или A3+ (320×470 мм)
    5. Напечатанный оттиск можно заламинировать.
    6. Листы пластика можно резать и вырубать, применяя традиционное постпечатное типографское оборудование 
    7. Оттиск не размокает, краска не отслаивается
    8. Проконсультируем по настрокам печати

Размеры и толщина листового пластика

В таблице представлены возможные к поставке размеры и толщины белого листового пластика для цифровой печати. 

Параметры белого листового пластика

         Возможные форматы листа, мм
 Толщина   Sra3 320х450   A3+ 320х470    А3+ 295*480   A3 297*420    A4 210х297 
 125 мкм         +      +      —      +      +
 200 мкм      +      +      —      +      +
 275 мкм      +      +      —      +      +
 300 мкм      —      —      +      —      +
 350 мкм      +      +      —      +      +

Меню для ресторанов

      • Даже после многократного пролистывания содержимого меню сохраняется отличный внешний вид
      • Листы меню не пачкаются при попадания влаги, масла, жиров
      • Не требутся дополнительной защитной ламинации
      • Оперативная допечатка листов меню при корректировке цен и изменении ассортимента блюд 
      • Схожие продукты: прайс лист салонов красоты, каталог в торговый зал для бутиков одежды и обуви 

Фотоальбомы 

      • Превосходное качество печати, в том числе при двухсторонней печати в режиме «дуплекса»
      • Возможность печати фотоальбома на пластике от 1 экземпляра 
      • Высокая прочность и стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды
      • Даже после многократного пролистывания содержимого фотоальбома сохраняется отличный внешний вид
      • Листы фотоальбома не пачкаются при попадания влаги, масла, жиров
      • Пластик практически не выцветает, надолго сохраняется сочность красок и не расслаивается 
Читайте также  Станок для загиба листового металла своими руками

Сувенирные пластиковые игральные карты

      • Возможность печати от 1 колоды
      • Листы не пачкаются при попадания влаги, масла, жиров
      • Карты не расслаиваются
      • Обладают высокой стойкостью на разрыв

Дисконтные пластиковые карты

      • Превосходное качество цифровой печати на пластике 
      • Применение персонализации: номер, ФИО, штрих-код, Qr-code
      • Возможна ламинация глянцевыми и матовыми пленками для придания дополнительной толщины карте

Рекомендации при печати на листовом пластике Synthetic Print

Пластик Synthetic Print подходит для печати на любой профессиональной цифровой печатной машине.

Параметры печати необходимо подбирать под конкретную модель аппарата, но ориентироваться на установки как для печати глянцевой мелованной бумаги меньшей плотности,  чем пластик. Например, для пластика 275 гр/кв.м выставлять установки как  для мелованной бумаги 250 гр/кв.м.

Повреждения ленты или барабана печки при печати на листовом пластике Synthetic Print  не наблюдается, но следует соблюдать рекомендации производителя аппаратов для печати на толстых материалах (не печатать большой объем за один раз, а вставлять другие работы)

Мы ламинировали этот пластик пленкой не толще 125 мкм (более толстые пленки мы на производстве не используем). Ламинируется хорошо, при вырубке и резке пленка по краю держится, на плашке не отваливается.

При вырубке на пуансонном вырубщике пластик с пленкой 125 мкм, 75 мкм, 32 мкм край карточек получается достаточно чистый. При тигельной вырубке необходимо подбирать оптимальное соотношение толщины ламинирующей пленки, длинны ножей, формы и размера карточек.

Пластик (в том числе с ламинацией) эмбоссируется, но необходимо дополнительное тестирование для подбора фольги для типпинга, могут быть проблемы при окрашивании выдавленных символов.

Учитывая толщину пластика 275 мкм, с ламинацией 1+1 125 мкм (более толстую не пробовали) получите карточку толщиной 525 мкм. До стандартов в 760 мкм не дотягивает совсем немного. 

Тестирование листового пластика

Помимо проведенных исследований по настройкам печатной машины мы сделали опыт на устойчивость печати на пластике Синтетик Принт к воде. В емкости с водой мы разместили тестовый образец с печатью на несколько дней. Изображение не растеклось, пластик не пожелтел. Осталось лишь протереть поверхность сухой тряпкой и продукция может быть использовано повторно.

печати по пластику Synthetic Print на Konika Minolta 1060

Печать производится на белом листовом пластике толщиной 275 мкм в дуплексе. Рубашка игральных карт с плотной черной заливкой. 

Ламинация пластиковых заготовок для игральных карт на рулонном ламинаторе:

В нашем магазине ПРОКАРД Вы можете купить пластик в листах для цифровой лазерной печати.

Источник: https://card-r.ru/magazin1/listovoj-plastik-dlya-lazernoj-pechati.html

Металлизация пластика

Металлизированный пластик листовой

 » Услуги » Металлизация пластмасс

Многократно увеличить стойкость материала к воздействию внешних неблагоприятных факторов – механических повреждений, температурных перепадов, высокой влажности –позволяет металлизация пластмасс. Важным свойством изделий, при изготовлении которых используется металлизированный пластик, является их значительно меньший вес, чем у аналогов из металла.

Производство зеркального пластика

Современные технологии металлизации пластмасс позволяют получить новые материалы, способные заменить в интерьере классическое зеркало. Зеркальный пластик — полимеры на базе ПВХ, полистирола, акрила, которые используются в оформлении жилых, офисных, выставочных, торговых помещений, а также клубов, ресторанов. Материалом можно покрывать значительные пространства или декорировать только колонны, потолки, ниши. Также из металлизированной пластмассы изготавливают таблички, вывески и другие мелкие элементы.

Кроме того, пластиковые поверхности с зеркальным напылением используются:

  • в наружном остеклении зданий и сооружений, включая оформление витрин;

  • в комнатах для переговоров и других подобных помещениях с целью обеспечения конфиденциальности;

  • для обустройства некоторых интерьерных конструкций, например, скрытых коммуникационных каналов.

Чтобы сделать зеркальный пластик, ведется производство методом нанесения металлического тонкопленочного покрытия на основе титана и его соединений, а также некоторых других составов. Технология металлизации позволяет получить на выходе изделие из пластмассы не только декоративное, но также высокопрочное и устойчивое к механическим и химическим воздействиям.

Акрил

Основными преимуществами зеркального акрила являются: его легкость, прочность, устойчивость к ударам, влагонепроницаемость, высокая отражающая способность. Материал отлично гнется (панель толщиной 3 мм гнется с радиусом до 1150 мм, толщиной 6 мм – до 2300 мм), легко обрабатывается.

Его можно пилить ножовкой с полотнами для работы с фанерой, сверлится инструментом для мягкого металла, на него можно наносить гравировку. Акрил податлив любому декорированию – его окрашивают, наносят на него изображения методом аппликаций, трафаретной печати, горячего тиснения.

Кроме того, он не требует трудоемкого ухода, его можно использовать под воздействием УФ-излучения.

Сфера применения материала:

  • в производстве рекламных и презентационных продуктов;

  • декорирование интерьеров и витрин;

  • изготовление сувенирной продукции;

  • оформление вывесок, указателей и других подобных элементов;

  • приборостроение;

  • производство мебели;

  • разнообразное рукоделие.

Оргстекло

Этот зеркальный листовой материал обладает отличными отражающими показателями, податлив любой обработке, включая резку лазером. Он используется для реализации дизайнерских идей, для оформления развлекательных, выставочных и торговых заведений, изготовления разнообразных табличек, указателей, при производстве декоративных элементов. Из-за некоторых особых свойств исходного материала его не рекомендуется применять под открытым небом.

Поликарбонат

Зеркальный поликарбонат отличается высококачественной гладкой глянцевой поверхностью, практически не уступающей традиционному зеркалу. Особенная влагостойкость полимера позволяет использовать его даже в ванных комнатах и других «влажных» зонах.

Хромирование пластика

Металлизация пластмасс проводится с целью использования материала при:

  • производстве разнообразных декоративных элементов, интерьерных и уличных;

  • изготовлении решеток, ограждений;

  • выпуске изделий промышленного и бытового назначения, включая скобяные изделия, замки, сувениры.

Из хромированного пластика также изготавливают корпуса приборов, внутренние части которых должны быть защищены от нежелательного воздействия электромагнитных излучений. Материал активно используется в автотюнинге – из него производят декоративные элементы машин: бампера, молдинги, диски, отражатели фар и многое другое.

Пластмассу хромируют также нанесением на нее специального тончайшего покрытия. Металлизация проводится в вакуумной среде. Преимуществом готового материала можно назвать привлекательный зеркальный блеск обработанной поверхности пластмасс, исключительную стойкость к коррозии, воссоздание оттенка и фактуры дорогостоящих металлов.

Зеркальный пластик

Производство зеркального поликарбоната

Источник: http://alfak.ru/metallizaciya-plastika/